Mines, énergie & industrie

Sécuriser les pièces et consommablespour des sites industriels critiques.

Dunamis Group accompagne les sites miniers, énergétiques et industriels dans la disponibilité des pièces de rechange, consommables et services associés, en intégrant les contraintes de production, de sécurité et de logistique.

Obtenir un devis pour le secteur Mines & énergie Consulter le catalogue

Enjeux du secteur

Continuité de production & maîtrise des risques

Vos enjeux opérationnels

• Éviter les arrêts non planifiés liés à l’indisponibilité des pièces.
• Sécuriser les approvisionnements sur des sites parfois éloignés ou difficilement accessibles.
• Gérer un parc de fournisseurs nombreux, avec des niveaux de service variables.
• Intégrer les contraintes QHSE dans la sélection des produits et prestataires.

Ce que Dunamis Group apporte

• Analyse structurée des consommations (ABC) et identification des références critiques.
• Schémas logistiques adaptés aux contraintes des sites (stock avancé, groupage, planification).
• Sélection de fournisseurs fiables, alignés avec vos exigences QHSE.
• Suivi des indicateurs de performance (respect délais, qualité, taux de service).

Nos interventions

Services clés pour mines, énergie & industrie

Pièces de rechange & MRO

• Pièces de rechange pour équipements de production.
• Consommables de maintenance (lubrifiants, filtres, joints…).
• Optimisation des listes critiques & stocks mini.

Pilotage & performance

• Analyse ABC / XYZ des consommations.
• Indicateurs de service, délais & qualité.
• Recommandations d’amélioration continue.

Logistique & coordination

• Approvisionnements vers sites miniers / industriels.
• Coordination fournisseurs / transporteurs.
• Gestion des contraintes d’accès terrain.

Étude de cas

Sécurisation des pièces de rechange pour un site minier

Contexte & enjeux

Un site minier faisait face à des ruptures fréquentes sur des références de pièces critiques et à des coûts d’arrêt élevés pour les équipements de production.

Intervention de Dunamis Group

• Analyse ABC des consommations et identification des références critiques.
• Sélection de fournisseurs fiables et alignés avec les exigences QHSE.
• Mise en place d’un schéma logistique de réapprovisionnement optimisé.
• Définition de stocks de sécurité sur les articles les plus sensibles.

Résultats obtenus

• Réduction de plus de 50 % des ruptures sur références critiques.
• Diminution des temps d’arrêt liés aux pièces de rechange.
• Relation fournisseurs mieux structurée et suivie.